鑫源磨粉機早采用德國技術，經過自己不斷的開發和完善，將產品細致化、安全化、人性化。不論您需要制作多細的粉體，鑫源機械都可以提供給您合適的粉碎機。鑫源機械所生產的粉碎機不只是在行業有所建樹，鑫源粉碎機遍布各行各業木炭粉碎機，針對不同的物料硫磺磨粉機，鑫源機械會想盡辦法將這個粉體細做精，力求達到高的使用價值。

鑫源磨粉機早采用德國技術，經過自己不斷的開發和完善，將產品細致化、安全化、人性化。不論您需要制作多細的粉體，鑫源機械都可以提供給您合適的粉碎機。鑫源機械所生產的粉碎機不只是在行業有所建樹，鑫源粉碎機遍布各行各業木炭粉碎機，針對不同的物料硫磺磨粉機，鑫源機械會想盡辦法將這個粉體細做精，力求達到高的使用價值。

如何提高粉碎機的生產效率

1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機錘片與篩板或篩片的間隙越小，錘片撞擊物料的頻率越高，環流速度越慢，從而提高粉碎效率。

2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率硫磺粉碎機，在粉碎工藝增設抽風系統，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機的曬理想率，減少破碎環節的壓力。

3、微粉碎與超微粉碎，微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉線速更高，但是粉碎機的線速越高噪音越大，安全系數越小，設計受到一定限制。微粉碎需要配置篩片孔徑1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低，電力消耗很大。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當

鋁冶煉成型過程中都會產生許多副產品，這些副產品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環境問題。那么怎么使這些資源循環再利用呢。國內較早的專業廠家研發的鋁灰分離機解決了這一現象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發，鋁灰分離機的研發于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機歷時10多年改造，產品數次更新換代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統，經過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經過分離的冷鋁灰可以再經過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。如此臻熟的工藝和技術，是那些小廠模仿不來的。

冷灰處理可使用冷鋁灰分離機

可使用冷鋁灰分離機，進行廢鋁灰、鋁渣、銅灰、鋅回收。冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統系統采用破碎-篩分-球磨-篩分(分離出其中粒度為2~3mm 的鋁粒)-回爐(產品要求鐵低時，在入爐前還要先除鐵)，即可產生好效果。由于鋁灰處理法為干法系統，產生粉塵較大。所以整個系統需要封 閉,加除塵罩，配置旋風除塵器，來保證正常的工作環境。也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提率。

經過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

處理量根據所配置的機器的不同而有差異。

尋找經濟有效的方法加以利用和治理鋁灰，不僅將提高鋁行業的經濟效益，在實現資源的有效循環利用的同時，還將對實現經濟、社會的可持續發展產生重要的影響。選擇鋁灰分離機時一定要選擇專業廠家。

熱鋁灰分離機知識：

鋁灰煉鋁技術含量很高，按照不規模的不同，一般情況下鋁灰炒灰分為兩種情況：一種是小爐炒灰，一種是設備炒灰。

一種是俗稱的小爐炒灰生產出來的產品在行業里就是俗稱的灰錠。這種設備像房子一樣是要買設備然后要自己砌筑，一般要挖個2米深的坑，這種鍋的材料有2種，一種是石墨做的，一種是鑄鐵的，這種鍋的主要燃料為焦炭，煤和煤炭效果不好，過程很簡單，這也需要一定的技術。需要注意的是一定要注意鍋的溫度，以免燒灰，白白浪費了。

順便說一下氟硅鈉和氯化鋅區別：一般升溫慢、但價格低。氯化鋅升溫很快，但價格高，且還有可能使出來的鋁水含鋅高。

另一種就是設備炒會有很多種，比如鋁灰炒灰機、冷灰桶、回轉窯，炒灰機、但投入根據規模而定，少則幾萬，多則幾十萬，完全機械化的生產，也是和效益成正比的。

球磨機和環保型鋁灰分離機

目前國內處理鋁灰的常用設備一般為球磨機和環保型鋁灰分離機，一般的鋁灰均可處理，但是遇到雜質較細較多較硬的鋁灰玖難以處理，這種情況下沒有合適的鋁灰分離機只有采用高成本的熔煉，故有些鋁灰做出來沒有利潤或利潤很小。

專業研發鋁灰處理相關設備，自主研發的環保型鋁灰分離機已經被客戶高度認可，針對難以處理的鋁灰，我公司研發了新型振磨式鋁灰分離機。該鋁灰分離機采用高頻振動研磨方式，對硬度較高、顆粒較小的雜質具有特殊的粉碎效果。是鋁灰加工不可或缺的新型鋁灰分離設備。